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| 브랜드 이름: | SUBA |
| 모델 번호: | 3040 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | bargaining |
| 배달 시간: | 5~8일 |
| 지불 조건: | T/T,L/C |
알루미늄 곰팡이 탄소 섬유 파이프 피팅 5축 가공 센터
가공 재료:
현재 이 제품 시리즈는 탄소 섬유, 유리 섬유, PMI, 플라스틱, 목재 대체물, 아라미드 복합물 등과 같은 비금속 물질을 가공하는 데 널리 사용되고 있습니다.
가공 기능:
프로필 프레싱, 드릴링, 굴착 및 제품의 절단과 같은 가공 요구를 완료하십시오.
적용 가능한 산업:
항공우주, 철도 운송, 차량 내부, 요트 및 선박에서 처리하기에 적합합니다.또한 산화 방지 장비와 같은 복합 재료 산업의 지능형 생산에 적용됩니다., 군사 장비, 의료 산업, 기기 및 계측기, 새로운 에너지 등
경쟁 우위:
유사한 제품과 비교하면 이 제품의 가장 큰 장점은 여러 개의 특허를 받은 혁신적인 구조와 인간화 된 설계가 채택된다는 것입니다.먼지 보호 문제를 성공적으로 해결합니다.특히 작업 환경의 먼지 보호, 전기 시스템의 먼지 보호, 전송 시스템의 먼지 보호,및 스핀드의 기름 누출 보호.
15 축 가공 센터는 높은 벽형 구조를 채택하고, 빔이 움직이며, 작업 조각을 처리하는 고속 이동을 허용합니다.처리 정확성과 효율성을 모두 보장합니다..
2완전히 닫힌 기계 도구 구조의 사용은 처리 과정에서 생성되는 먼지가 신속하게 처리되도록 보장하며 작업 환경에서 오염을 줄입니다.
3기계 도구는 큰 가공 칩을 청소하는 것이 편리하기 때문에 칩 제거 시스템이 있습니다.
4전체 철강 엽금속 디자인, 고품질 내구성, 좋은 보호 효과.
5작업판은 철근 작업 플랫폼을 사용하여 기계 도구가 변형되지 않고 강한 딱딱함을 보장합니다.
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각 축의 도동 |
X축 선형 이동 (광선 앞뒤 이동) |
≥3800mm |
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Y축 선형 이동 ( 테이블은 왼쪽과 오른쪽으로 이동) |
≥4800mm |
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Z축 선형 이동 (상하동) |
≥1200mm |
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A축 선형 스윙 이동 (스핀드 바퀴에 스윙) |
± 120° |
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C축 선형 스윙 이동 회전 이동 |
±320° |
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스핀드 코에서 수직 방향으로 작업 테이블까지의 최소 거리 |
65mm |
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스핀드 코에서 수직 방향으로 작업 테이블까지의 최대 거리 |
1265mm |
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가공 직경 |
200mm |
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가공 길이는 |
1500mm |
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작업판 |
크기 |
3000*4000 |
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최대 부하량 |
20 |
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T 슬롯 간격 |
250 |
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T 바 너비 |
18 |
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T 슬롯 사양 |
M16 |
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T 슬롯 구조 |
강철 구조 |
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5축 머리 |
세르보 모터 |
일본 야스카와 전기 회사 |
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A축 서보 전력 |
750 |
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C축 서보 전력 |
850 |
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세르보 모터 인코더 (버스 절대형) |
20 |
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기어박스 |
RV 감소기 |
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최대 연속 토크 |
380 |
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피크 토크 |
570 |
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스핀들 |
톱니 구멍 사양 |
HSK 63F |
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최대 속도 |
24000 |
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힘 |
24시간 24시간3 |
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토크 |
190.1/23.3 |
화면
화면
화면
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| 브랜드 이름: | SUBA |
| 모델 번호: | 3040 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | bargaining |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무상자 패키징 |
| 지불 조건: | T/T,L/C |
알루미늄 곰팡이 탄소 섬유 파이프 피팅 5축 가공 센터
가공 재료:
현재 이 제품 시리즈는 탄소 섬유, 유리 섬유, PMI, 플라스틱, 목재 대체물, 아라미드 복합물 등과 같은 비금속 물질을 가공하는 데 널리 사용되고 있습니다.
가공 기능:
프로필 프레싱, 드릴링, 굴착 및 제품의 절단과 같은 가공 요구를 완료하십시오.
적용 가능한 산업:
항공우주, 철도 운송, 차량 내부, 요트 및 선박에서 처리하기에 적합합니다.또한 산화 방지 장비와 같은 복합 재료 산업의 지능형 생산에 적용됩니다., 군사 장비, 의료 산업, 기기 및 계측기, 새로운 에너지 등
경쟁 우위:
유사한 제품과 비교하면 이 제품의 가장 큰 장점은 여러 개의 특허를 받은 혁신적인 구조와 인간화 된 설계가 채택된다는 것입니다.먼지 보호 문제를 성공적으로 해결합니다.특히 작업 환경의 먼지 보호, 전기 시스템의 먼지 보호, 전송 시스템의 먼지 보호,및 스핀드의 기름 누출 보호.
15 축 가공 센터는 높은 벽형 구조를 채택하고, 빔이 움직이며, 작업 조각을 처리하는 고속 이동을 허용합니다.처리 정확성과 효율성을 모두 보장합니다..
2완전히 닫힌 기계 도구 구조의 사용은 처리 과정에서 생성되는 먼지가 신속하게 처리되도록 보장하며 작업 환경에서 오염을 줄입니다.
3기계 도구는 큰 가공 칩을 청소하는 것이 편리하기 때문에 칩 제거 시스템이 있습니다.
4전체 철강 엽금속 디자인, 고품질 내구성, 좋은 보호 효과.
5작업판은 철근 작업 플랫폼을 사용하여 기계 도구가 변형되지 않고 강한 딱딱함을 보장합니다.
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각 축의 도동 |
X축 선형 이동 (광선 앞뒤 이동) |
≥3800mm |
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Y축 선형 이동 ( 테이블은 왼쪽과 오른쪽으로 이동) |
≥4800mm |
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Z축 선형 이동 (상하동) |
≥1200mm |
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A축 선형 스윙 이동 (스핀드 바퀴에 스윙) |
± 120° |
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C축 선형 스윙 이동 회전 이동 |
±320° |
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스핀드 코에서 수직 방향으로 작업 테이블까지의 최소 거리 |
65mm |
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스핀드 코에서 수직 방향으로 작업 테이블까지의 최대 거리 |
1265mm |
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가공 직경 |
200mm |
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가공 길이는 |
1500mm |
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작업판 |
크기 |
3000*4000 |
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최대 부하량 |
20 |
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T 슬롯 간격 |
250 |
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T 바 너비 |
18 |
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T 슬롯 사양 |
M16 |
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T 슬롯 구조 |
강철 구조 |
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5축 머리 |
세르보 모터 |
일본 야스카와 전기 회사 |
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A축 서보 전력 |
750 |
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C축 서보 전력 |
850 |
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세르보 모터 인코더 (버스 절대형) |
20 |
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기어박스 |
RV 감소기 |
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최대 연속 토크 |
380 |
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피크 토크 |
570 |
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스핀들 |
톱니 구멍 사양 |
HSK 63F |
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최대 속도 |
24000 |
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힘 |
24시간 24시간3 |
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토크 |
190.1/23.3 |
화면
화면
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